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關(guān)于各種定冷水專(zhuān)用樹(shù)脂的再生發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。關(guān)于各種定冷水專(zhuān)用樹(shù)脂的再生再生劑的種類(lèi)應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂的離子類(lèi)型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。本文介紹了關(guān)于各種樹(shù)脂的再生。

　　1、大孔吸附樹(shù)脂簡(jiǎn)單再生的方法是用不同濃度的溶劑按性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀堿溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

樹(shù)脂

　　2、鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10NaCl溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍;氫型強(qiáng)酸性樹(shù)脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2的稀硫酸再生。

樹(shù)脂

　　3、氯型強(qiáng)堿性樹(shù)脂，主要以NaCl溶液來(lái)再生，但加入少量堿有助于將樹(shù)脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10NaCl+0.2NaOH的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹(shù)脂用150～200gNaCl，及3～4gNaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂則用4NaOH溶液再生。

樹(shù)脂

　　4、一些脫色樹(shù)脂(特別是弱堿性樹(shù)脂)宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹(shù)脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

　　相關(guān)選擇混床樹(shù)脂需要注意的事項(xiàng)介紹。