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分析鍋爐軟化水樹(shù)脂污染的原因
瀏覽次數(shù):577發(fā)布日期:2022-01-21

分析鍋爐軟化水樹(shù)脂污染的原因

 

產(chǎn)品名稱:

001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/T13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

鈉型

含水量 %

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度 %

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率 %

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理:

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。


分析鍋爐軟化水樹(shù)脂污染的原因
                 

  拋光樹(shù)脂系統(tǒng)主要采用把樹(shù)脂中陰陽(yáng)離子與水中水處理離子來(lái)進(jìn)行交換的傳統(tǒng)工藝,如果使用陰陽(yáng)樹(shù)脂不同的數(shù)量然后放在不同的系統(tǒng)進(jìn)行組合,這種系統(tǒng)包括陽(yáng)床系統(tǒng)、陰床系統(tǒng)以及混床系統(tǒng)。

  通常系統(tǒng)用的都是反滲透工藝,這是一種制取超純水終端工藝,任何一種方法都是無(wú)法將其取代,不同的水質(zhì)選擇不同的電導(dǎo)率,電導(dǎo)率都在一到十八兆歐之間,如果使用拋光樹(shù)脂的話可以將大部分氯化鈉掉,下面是樹(shù)脂去除水質(zhì)中鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達(dá):

樹(shù)脂

  1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂:R—H+Na+ R—Na+H+

  2、陰離子交換樹(shù)脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-

  陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂總的反應(yīng)式即可寫成:

  RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

  這里有五個(gè)信號(hào)來(lái)顯示樹(shù)脂已經(jīng)受到,包括色度、出水質(zhì)量等。分析樹(shù)脂污染的原因大致有一下幾點(diǎn)。

樹(shù)脂受到污染類型



1

有機(jī)物的污染

有機(jī)物多為腐殖酸、膠團(tuán)狀雜質(zhì)等高分子化合物。

2

懸浮物污染

將樹(shù)脂表面包裹住,從而隔斷整個(gè)交換過(guò)程。

3

油脂污染

離子交換樹(shù)脂的孔隙中的活性基團(tuán)參與離子交換過(guò)程。

4

再生溶液質(zhì)量引起的污染

再生劑中有很多Fe3+ 、NaC1、Na2CO3等造成較嚴(yán)重污染。

5

膠體物質(zhì)引起的污染

污染嚴(yán)重大的就是膠體硅,阻礙了樹(shù)脂正常交換。

  通過(guò)上面的反應(yīng)式不難看出,在水里面的全部的氯化鈉會(huì)將拋光樹(shù)脂上各種類型的氫離子與氫氧根離子所取代,然后能得到純凈的水,將多余鹽分去除掉才能得到想要的終純凈水,除此之外還要特別注意對(duì)樹(shù)脂的預(yù)處理具體步驟。